GH605鈷基合金成分、性能及加工介紹

GH605 是以 20Cr 和 15W 固溶強(qiáng)化的鈷基高溫合金。合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再加電渣重熔，或采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔的冶煉工藝。在 815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，合金在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)候燃?xì)鉁u輪機(jī)的環(huán)境中工作，在間斷式條件下工作時(shí)抗氧化和碳化的最低溫度為 780 ℃，在空氣條件下連續(xù)工作時(shí)可耐 1090 ℃的高溫。合金也可以在海洋氣氛中工作。同時(shí)具有滿意的成形后焊接等工藝性能。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強(qiáng)度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發(fā)動(dòng)機(jī)和航天飛機(jī)上使用�？缮a(chǎn)各種變形產(chǎn)品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。GH605 合金主要在引進(jìn)機(jī)種上使用，用于制造導(dǎo)向片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。GH605 合金的相近牌號(hào)有 L605、HS25、WF-11、AISI670、美國的UNSＲ30605、法國的 KC20WN。合金在 20 ～ 100 ℃時(shí)的比熱容 c 為 377 J/( kg·℃ ) ; 密度 ρ 為 9.13 g /cm3; 溫度分別在 25、400、800、1000℃時(shí)相應(yīng)的電阻率 ρ 為 2.30、2.62、2.87、2.91 × 10 -6Ω/ m; 無磁性。合金在靜止的空氣中氧化結(jié)果，在 800℃放置 500 h 后單邊的氧化皮厚度為 0.013 mm; 950 ℃ 放置 500 h 后為 0.08 mm; 1000 ℃ 分別放置 500、1000、5000、10000 h 后的厚度為 0.081、0.109、0.153、0.203; 1500 ℃分別放置 500、3000 h 后的厚度為0.117、4.445 mm。合金的試樣在含 1% 硫的柴油和含 5% ～ 6% 海鹽的空氣中在 870 ～ 1040 ℃ 下，以 4 m /s 的速度燃燒，試樣旋轉(zhuǎn)并每隔 1 h 從高溫冷到 260 ℃以下，如此循環(huán) 200 h 后，單面燒傷的深度為 0.2 ～ 1.0 mm。 合金中對(duì) Si 含量很敏感，Si 可促使合金在 760 ～ 925 ℃之間暴露時(shí)會(huì)形成 Co2W 型 L 相，使合金的室溫塑形下降，因此 Si 含量應(yīng)控制在小于 0.40% 。 供貨狀態(tài): 中板和薄板經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊后供應(yīng); 帶材經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊后成卷供應(yīng); 冷硬帶材經(jīng)固溶、冷扎、退火、拋光和切邊后供應(yīng); 焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固溶加酸洗、光亮固溶狀態(tài)成盤交貨; 環(huán)形件經(jīng)固溶處理粗加工或除氧化皮后供應(yīng); 機(jī)加工用的棒材經(jīng)退火后酸洗或拋光后供應(yīng); 熱加工用的棒材可經(jīng)退火并拋光后供應(yīng)。
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